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淺談色漆和清漆耐磨性用旋轉(zhuǎn)橡膠砂輪法
色漆和清漆耐磨性測定用旋轉(zhuǎn)橡膠砂輪法
范圍：規(guī)定了采用橡膠砂輪并通過橡膠砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)行磨擦來測定色漆、清漆或相關(guān)產(chǎn)品的干膜的耐磨性。
原理：在規(guī)定條件下，用固定在磨耗試驗(yàn)儀上的橡膠砂輪磨擦色漆或清漆的干漆膜，試驗(yàn)時(shí)要在橡膠砂輪上加上規(guī)定重量的砝碼，耐磨性是以經(jīng)過規(guī)定次數(shù)的磨擦循環(huán)后漆膜的質(zhì)量損耗來表示，或者以磨去該道涂層至下道涂層或底材所需要的循環(huán)次數(shù)來表示。
儀器：
XK-3017TABER耐磨儀
砝碼：能使每個(gè)橡膠砂輪上的負(fù)載逐漸增加，較大為1kg。
整新介質(zhì)：以磨擦圓片的形式存在，用于整新橡膠砂輪，(注：應(yīng)根據(jù)不同的橡膠砂輪選擇不同的整新介質(zhì))。
校準(zhǔn)板：厚度為（0.8～1）mm,用于儀器的校準(zhǔn)。
天平：精準(zhǔn)到0.1mg。
試驗(yàn)條件：在溫度（23±2）OC和相對溫度（50±5）%條件下進(jìn)行試驗(yàn)。
橡膠砂輪的準(zhǔn)備：
檢查橡膠砂輪是否滿足規(guī)定的要求。
為確保橡膠砂輪的磨耗作用維持在一恒定的水平。
將所選擇的橡膠砂輪安裝到各自的凸緣架上，注意不要用手直接接觸磨擦面，調(diào)節(jié)橡膠砂輪上的負(fù)載至有關(guān)商定的值。（注：橡膠砂輪上的負(fù)載用砝碼的標(biāo)示質(zhì)量（加壓臂質(zhì)量與砝碼自身質(zhì)量之和）來表示）。
將整新介質(zhì)圓片安裝到轉(zhuǎn)臺上。小心放下磨擦頭使橡膠砂輪放在圓片上，放置好吸塵嘴，調(diào)節(jié)吸塵嘴的位置使之距離圓片表面約1mm。
將計(jì)數(shù)器設(shè)定為零。
打開吸塵器裝置然后啟動轉(zhuǎn)臺，將橡膠砂輪在整新介質(zhì)圓片上運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)來整新橡膠砂輪。（常用的轉(zhuǎn)數(shù)是50轉(zhuǎn)）
在測試每個(gè)試樣前以及每運(yùn)轉(zhuǎn)500轉(zhuǎn)后都要以這種方式整新橡膠砂輪，使磨擦面剛好呈圓柱形，并且磨擦面與側(cè)面之間的邊是銳釗的，沒有任何彎曲半徑，初次使用前要整新新的橡膠砂輪。
試驗(yàn)程序：
1.除非另外商定，將涂漆試板在溫度（23±2）OC和相對溫度（50±5）%條件下狀態(tài)調(diào)節(jié)至少16h.
2.如果涂層表面因桔皮、刷痕等原因而不規(guī)則時(shí)，在測試前要先預(yù)磨50轉(zhuǎn)，再用不起毛的紙擦凈。如果進(jìn)行了這一操作，則應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。
3.稱重狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試板或已預(yù)磨并用不起毛的紙擦凈的試板，精準(zhǔn)到0.1mg，記錄這一質(zhì)量。
4.將試板固定在轉(zhuǎn)臺上，把磨擦頭放在試板上，放好吸塵嘴。
5.將計(jì)數(shù)器設(shè)定為零，打開吸塵裝置，然后啟動轉(zhuǎn)臺。
6.經(jīng)過規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)后，用不起氈的紙將殘留在試板上的任何疏松的磨屑除去，再次稱量試板并記錄這一質(zhì)量，檢查試板看涂層是否被磨穿。
7.通過以一定的間隔中斷試驗(yàn)來更精準(zhǔn)地測量磨穿點(diǎn)并計(jì)算經(jīng)過規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)的磨擦循環(huán)后的平均質(zhì)量損耗。
8.在另外兩塊試板上重復(fù)2至6的步驟并記錄結(jié)果。
結(jié)果表示：
a.對每一塊試板，用減量法計(jì)算經(jīng)商定的轉(zhuǎn)數(shù)后的質(zhì)量損耗。
b.計(jì)算所有三塊試板的平均質(zhì)量損耗并報(bào)告結(jié)果，精準(zhǔn)到1mg.
注：也要計(jì)算中斷試驗(yàn)的 每個(gè)間隔的質(zhì)量損耗。
c.計(jì)算涂層或多涂層體系中的面涂層被磨穿所需的平均轉(zhuǎn)數(shù)。
注：涂層磨穿后，質(zhì)量損耗受戒底材磨損的影響。
